Glazen vacuümhefferrobot
Aanvraag sturen
Sinds de introductie van glashanterings- en hefrobots is het veilig hijsen en installeren van glaspanelen een betrouwbare realiteit geworden. Handmatige glasinstallatie brengt aanzienlijke risico's met zich mee, waaronder paneelbreuk, scheuren en ernstig letsel van werknemers.
Glashefrobots zijn uitgegroeid tot de ideale oplossing voor veilige, efficiënte glashanteringsoperaties.
Gemeenschappelijke uitdagingen inGlasbehandeling voor glasfabrieken
Hoge breukpercentages en materiaalverspilling
Grote glasplaten zijn kwetsbaar, zwaar en glad. Handmatige verwerking leidt vaak tot scheuren, spanen, krassen en breuken, wat resulteert in veel materiaalverspilling, hogere kosten en vertraagde productie.
Glazen vacuümhefferrobots gebruiken krachtige, gelijkmatig verdeelde vacuümzuiging om glaspanelen veilig vast te houden zonder schade. De maximale capaciteit kan oplopen tot 800 kg. Dit vermindert menselijke fouten en fysieke impact aanzienlijk, waardoor het aantal breuken drastisch wordt verlaagd.
Lage verwerkingsefficiëntie en productieknelpunten
Het handmatig verplaatsen van groot glas vereist meerdere werknemers, heeft een lage snelheid en een slechte coördinatie. Dit creëert knelpunten in verwerkingslijnen, waaronder snijden, randen, reinigen, tempereren en verpakken.
Eén enkele operator kan de vacuümheffer bedienen om glasplaten efficiënt te laden, over te brengen en te positioneren. Dit stabiliseert de workflow, verkort de cyclustijden en elimineert knelpunten in de productielijn.
Hoog risico op letsel bij werknemers en productieonderbrekingen
Werknemers worden geconfronteerd met ernstige risico's, zoals spierverrekkingen, handletsel, valpartijen en zelfs glasbreuk-gerelateerde ongelukken. Blessures leiden tot ziekteverzuim, uitval, compensatiekosten en onstabiele productie.
De vacuümheffer draagt het volledige gewicht van de glaspanelen. Werknemers hoeven de bedieningselementen alleen op afstand of op locatie te bedienen-, waardoor het risico op fysieke arbeid en letsel aanzienlijk wordt verminderd en stabiele personeelsbezetting en continue productie worden gegarandeerd.
Moeilijkheden bij nauwkeurige positionering
Handmatige verplaatsing en uitlijning zijn onnauwkeurig en veroorzaken herhaalde aanpassingen, fouten bij het laden van de machine en een lage efficiëntie bij de verwerking en verpakking.
Vacuümhefrobots ondersteunen flexibele aanpassingen, waaronder zij-shift, rotatie en kantelen, waardoor snelle en nauwkeurige positionering mogelijk is. Dit vermindert nabewerking en verbetert de compatibiliteit met geautomatiseerde productielijnen.
|
Model
|
DXGL-LD 300
|
DXGL-LD 400
|
DXGL-LD 500
|
DXGL-LD 600
|
DXGL-LD 800
|
|
Capaciteit(kg)
|
300kg (intrekken)
150kg (verleng)
|
400kg (intrekken)
200kg (verleng)
|
500kg (intrekken)
250kg (verleng)
|
600kg (intrekken)
300kg (verleng)
|
800kg (intrekken)
400kg (verleng)
|
|
Handmatige rotatie
|
360 graden
|
360 graden
|
360 graden
|
360 graden
|
360 graden
|
|
Maximale hefhoogte (mm)
|
3500
|
3500
|
3500
|
3500
|
5000
|
|
Bedieningsmethode
|
loopstijl
|
loopstijl
|
loopstijl
|
loopstijl
|
loopstijl
|
|
Batterij (V/A)
|
2*12/100
|
2*12/100
|
2*12/100
|
2*12/100
|
2*12/120
|
|
Oplader (V/A)
|
24/12
|
24/15
|
24/15
|
24/15
|
24/18
|
|
loopmotor (V/W)
|
24/1200
|
24/1200
|
24/1500
|
24/1500
|
24/1500
|
|
Hefmotor (V/W)
|
24/2000
|
24/2000
|
24/2200
|
24/2200
|
24/2200
|
|
Maat voorwiel(mm)
|
Ø400*80
|
Ø400*80
|
Ø400*90
|
Ø400*90
|
Ø400*90
|
|
Maat achterwiel(mm)
|
Ø250*80
|
Ø250*80
|
Ø300*100
|
Ø300*100
|
Ø300*100
|
|
Grootte zuignap(mm)
|
Ø300
|
Ø300
|
Ø300
|
Ø300
|
Ø300
|
|
Zuignap kwantiteity
|
4 stuks
|
4 stuks
|
6 stuks
|
6 stuks
|
8 stuks
|
|
Verpakkingsgrootte (mm)
|
2560*1030*1700
|
2560*1030*1700
|
2580*1050*1700
|
2580*1050*1700
|
3000*1250*2300
|
|
Gewicht
|
1150kg
|
1330 kg
|
1350kg
|
1450 kg
|
1650kg
|
|
Beweging |
Automatisch |
1. Padframe verticaal omhoog/omlaag 180 graden automatisch 2. Boom in/uit TELESCOPIC automatisch 3. Aangedreven arm automatisch omhoog/omlaag 4. Zijwaartse zijverschuiving links/rechts 100 mm automatisch |
|||
|
Handmatig |
5. Padframe kantelt links/rechts 90 graden handmatig (extra kosten om over te schakelen naar automatisch) 6. Padframe rotatie 360 graden handmatig (extra kosten om over te schakelen naar automatisch) |
||||
Hoe vacuümhefferrobots de efficiëntie in glasfabrieken verhogen
Verminder de afhankelijkheid van arbeidskrachten en verlaag de bedrijfskosten
Bij traditionele glasverwerking zijn drie tot zes mensen per vel nodig, wat leidt tot hoge arbeidskosten, lage efficiëntie en problemen bij het werven van geschoold personeel.
Eén werknemer met een vacuümheffer kan taken uitvoeren waarvoor voorheen een heel team nodig was. Hierdoor worden de arbeidskosten aanzienlijk verlaagd en wordt de verwerkingscapaciteit en stabiliteit verbeterd.
Versnel de snelheid en doorvoer van de productielijn
Langzaam handmatig laden en lossen veroorzaakt frequente onderbrekingen, waardoor de dagelijkse productie en de fabriekscapaciteit worden beperkt.
Glazen vacuümrobots maken snel en soepel laden en lossen tussen de verwerkingsfasen mogelijk. Hierdoor blijft de gehele productielijn continu draaien en wordt de dagelijkse productie aanzienlijk verhoogd.
Verbeter de veiligheid op de werkplek en verminder uitvaltijd
Ongevallen en verwondingen leiden tot sluitingen, boetes, extra training en een laag moreel van de werknemers.
Door direct handmatig contact met zwaar glas te minimaliseren, creëren de robots een veiligere werkomgeving, verminderen ze het aantal ongevallen en zorgen ze voor een consistente productie zonder onverwachte stilstand.
Verbeter de positioneringsnauwkeurigheid en verminder nabewerking
Onnauwkeurige plaatsing veroorzaakt verkeerde verwerking, defecte producten en verspilling van materialen en tijd.
Met nauwkeurige bewegingscontrole zorgen vacuümheffers voor een nauwkeurige uitlijning tijdens het laden, verwerken en verpakken. Dit vermindert defecten, herbewerking en materiaalverspilling.
Veilig omgaan met groot, zwaar en extra groot glas
Handmatige verwerking van groot-, dik of zwaar glas is uiterst moeilijk en riskant, waardoor de producttypen en fabrieksmogelijkheden worden beperkt.
Een glazen vacuümheffer kan grote, zware en extra grote glasplaten veilig optillen en transporteren die werknemers niet handmatig kunnen hanteren, waardoor de productiecapaciteit en het productassortiment worden uitgebreid.

You May Also Like
Aanvraag sturen
Productcategorie
nieuwste producten
Neem contact op met ons
- Tel: +86-15192782747
- E -mail: sales@neonlift.com
- Toevoegen: Shouchuang Industry Park, Qingdao, China















